Забудьте о расходах на оснастку и подрядчиков – производите полимерные детали эффективно

Это оборудование специально предназначено для мелкосерийного производства деталей из пластмассы, резины, без необходимости предварительного изготовления сложных и дорогостоящих стальных пресс-форм, которые обычно требуются для литья пластмасс под давлением.

Для производства пластиковых и резиновых деталей небольшими партиями не всегда целесообразно запускать дорогостоящую литьевую машину со стальной пресс-формой. В этом сегменте оптимальным решением становится вакуумная камера для литья. Это оборудование позволяет перейти от этапа прототипирования к выпуску готовой продукции с минимальными затратами времени и бюджета на оснастку.

Такое оборудование — вакуумная литьевая машина — предназначено для изготовления изделий из полиуретанов, эпоксидных смол и других двухкомпонентных полимеров. Ключевая особенность процесса — заливка материала происходит в среде с откачанным воздухом. Это гарантирует отсутствие газовых включений в структуре готовой детали.

Принцип работы установки: вакуумная камера для литья в силиконовые формы содержит силиконовую форму, в которую под вакуумом подается жидкий компонент. Отсутствие воздуха позволяет полимеру равномерно заполнить даже самые тонкие стенки и мельчайшие детали рельефа.

Переход на собственную литейную линию дает производителю ряд стратегических преимуществ.

• Быстрый старт без капитальных вложений. Организация производства не требует изготовления сложных и дорогостоящих стальных пресс-форм. Оснастка изготавливается из силикона по мастер-модели, что кратно сокращает бюджет на запуск новой детали.
• Полный контроль процесса. Вакуумная камера для литья пластика обеспечивает полный контроль: используя ее, вы перестаете зависеть от сторонних подрядчиков. Это исключает риски срыва сроков и непредвиденных расходов и позволяет управлять качеством на всех этапах.
• Экономическая эффективность. Снижение себестоимости единицы продукции достигается за счет отказа от дорогой оснастки, оптимизации производственного цикла и сокращения логистических издержек.
• Гибкость производства. Возможность оперативно менять номенклатуру и выпускать изделия различной сложности малыми тиражами — от единичных опытных образцов до серий в сотни единиц.

CT Mini-M

Это две модификации вакуумной литьевой машины начального уровня. За минимальную цену вы получаете оборудование с базовым функционалом, позволяющее реализовать все технологические операции литья двухкомпонентных полимеров в вакууме, предотвратив появление пузырьков в финальной отливке.

CT Mini-MD

Эти модели машин имеют ручное управление, но в них есть функция дифференциального литья. Это ключевой функционал, который даёт возможность отливать сложные детали с тонкими, глубокими и протяжёнными стенками, применяя густые индустриальные полимеры.

CT Mini-MDA

Продвинутая модель из линейки литьевых машин серии CT-Mini, предоставляющая полный набор технологических возможностей и их автоматизации. Эта литьевая машина имеет функцию дифференциального литья, возможность производить цикл заливки как в ручном так и в автоматическом режиме. Не требует от оператора и технолога, каких либо навыков программирования.

Компания Pyramid-3D, имеющая 10-летний опыт работы на рынке и выполнившая более 3000 проектов, оснащает свое производство надежным и функциональным оборудованием. Для задач мелкосерийного литья мы используем машины серии CT Mini, которые отличаются уровнем автоматизации и доступной стоимостью.

• CT Mini-M и CT Mini-MD. Это модели начального уровня с ручным управлением. Они представляют собой базовую вакуумную камеру для литья, позволяющую реализовать все основные технологические операции по заливке полимеров. Модификация MD оснащена функцией дифференциального литья. Это расширяет возможности: оборудование позволяет работать с густыми индустриальными полимерами и заливать детали, имеющие тонкие и глубокие стенки.
• CT Mini-MDA. Наиболее продвинутая модель в линейке. Данная установка обладает полным набором технологических опций и автоматизирует процесс. Оператор может производить цикл заливки как в ручном, так и в автоматическом режиме без навыков программирования. Камера дегазации, встроенные насосы и системы управления собирают данные о ходе процесса. Технические характеристики установки позволяют работать со сложной геометрией.

Мы помогаем воплотить в жизнь вашу идею и создадим продукт высокого качества на современном оборудовании. Если у вас нет готовой трехмерной модели, инженеры Pyramid-3D изготовят ее по фотографии, чертежу, эскизу или словесному описанию.
Итоговая цена подготовки форм и литья в них зависит от нескольких факторов:

• габариты и сложность геометрии изделия;
• тип выбранного материала и его характеристики;
• планируемый объем партии.

Для расчета точной стоимости и определения сроков изготовления вашей партии изделий свяжитесь с нашими специалистами. Мы подробно проконсультируем вас по всем вопросам выбора технологии и материалов. Всю информацию о нас и реализованных проектах вы можете найти в соответствующем разделе сайта.
Для оформления заявки вы можете добавить интересующий товар в корзину или просто отправить запрос любым удобным способом. Мы всегда рады помочь в выборе оптимального решения.

Если у Вас есть вопросы свяжитесь с нами.
Мы рассчитаем стоимость и срок изготовления Вашей партии изделий.

cast@p-3d.ru - отдел литья пластиков
print@p-3d.ru - отдел 3d-печати

Литье пластиковых изделий на заказ