Наиболее подходит для использования в технологии литья в силиконовые формы малых и средних тиражей

Данный метод предлагает заказчику ряд ключевых преимуществ, обусловленных как свойствами материала, так и самой технологией.

• Универсальность и широкий спектр свойств: Готовые изделия могут быть эластичными или твёрдыми, прозрачными или окрашенными в массе в любой цвет, устойчивыми к химии, температурам, ультрафиолету и механическим нагрузкам.

• Высокие механические характеристики: Полиуретановые отливки отличаются высокой прочностью на разрыв и изгиб, стойкостью к истиранию и долговечностью.

• Точность и качество поверхности: При соблюдении технологии литья удается получать отливки без воздушной пористости и других дефектов на лицевой поверхности, с точным повторением геометрии мастер-модели.

• Экономическая эффективность для малых серий: Технология не требует изготовления дорогостоящих металлических пресс-форм, что делает ее выгодной для выпуска ограниченных партий самой разной продукции.

• Экологичность и безопасность: Многие составы являются нетоксичными после перехода в твердое состояние, что важно для производства широкого спектра товаров.

Литьё двухкомпонентных полиуретанов в силикон является одним из наиболее распространённых способов получения качественных деталей и прототипов, обладающих широким спектром заданных свойств.

Суть процесса заключается в использовании жидкой двухкомпонентной системы: при точном смешивании компонентов в заданной пропорции происходит химическая реакция полимеризации. Материал переходит из жидкого состояния в твёрдое, с высокой точностью повторяя форму, в которой находится. Эта особенность делает двухкомпонентный полиуретан идеальным материалом для технологии литья в силиконовые формы, оптимальной для малых и средних тиражей.

Процесс литья полиуретана универсален благодаря огромному ассортименту материалов. Специалист подбирает наиболее подходящий материал, ориентируясь на потребности заказчика и условия эксплуатации будущего изделия.

Основные направления включают:

• Литьё прозрачным полиуретаном для оптических изделий и элементов или дизайнерских решений.
• Литьё изделий из эластичных материалов, имитирующих резину.
• Литьё полиуретаном повышенной твёрдости для деталей, несущих механическую нагрузку.
• Литьё температуростойким полиуретаном для работы в сложных условиях.

Качественный результат обеспечивается строгим соблюдением последовательности всех этапов работ.

1. Изготовление и подготовка мастер-модели. Основная задача на данном этапе — получить максимально приближенную к идеальной, по качеству поверхности и точности, мастер-модель будущего изделия. Её можно создать путем 3D-печати, фрезеровки на ЧПУ. Качественная мастер-модель — залог простоты последующей работы.
2. Снятие силиконовой формы. С модели снимается точная силиконовая форма. Долговечность формы напрямую зависит от свойств силикона.
3. Приготовление смеси и литьё. Компоненты полиуретана в строгой пропорции смешиваются и при необходимости дегазируются в вакуумной камере для удаления пузырьков воздуха. Затем смесь заливается в силиконовую форму.
4. Полимеризация, извлечение и постобработка. После завершения реакции отверждения готовое изделие извлекается из формы. При необходимости проводится финишная обработка: обрезка облоя, обрезка системы подвода материала и отвода воздуха и механическая доводка.

Мы обеспечиваем полный цикл производства, от создания модели до готовой партии. Используем современные материалы и технологии, что гарантирует стабильное качество, доступ к ресурсам и конкурентную стоимость готовой продукции. Наш опыт позволяет предлагать наиболее эффективные решения для любого проекта.

Я не знаю,
что мне подходит

Литье эпоксидной смолы в силиконовые формы

Если у Вас есть вопросы свяжитесь с нами.
Мы рассчитаем стоимость и срок изготовления Вашей партии изделий.

cast@p-3d.ru - отдел литья пластиков
print@p-3d.ru - отдел 3d-печати

Литье пластиковых изделий на заказ

Примеры проектов

Корпус промышленной пожарной сигнализации

Крышка корпуса

Комплект изделий: корпус, крышка, накладка

Корпус «Аргос»

Кронштейн камеры медицинского прибора

Компоненты прибора: корпус, рукоятка

Комплект изделий: корпус, крышка, накладка

Современное производство изделий из полиуретана методом литья в силиконовые формы представляет собой высокоточный способ создания как единичных прототипов, так и малых и средних серий функциональных деталей. Технология базируется на использовании двухкомпонентных жидких составов, которые под воздействием химической реакции полимеризации превращаются в твердое изделие, идеально копирующее геометрию литьевой формы.

Материал представляет собой два компонента, которые хранятся раздельно. При их смешивании в строгой пропорции начинается необратимая реакция, в ходе которой состав затвердевает, приобретая заданные физико-механические свойства. Это позволяет получать продукцию с широким спектром характеристик: от эластичной, напоминающей резину, до высокопрочных твердых пластиков, способных выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки.

Преимущества использования полиуретанов

Выбор двухкомпонентных полиуретанов для литья обусловлен их уникальными эксплуатационными качествами. Материал обеспечивает высокую точность повторения формы и отличается рядом преимуществ:

• высокой механической прочностью на разрыв и изгиб;
• стойкостью к воздействию ультрафиолета, что предотвращает выцветание и деструкцию материала;
• эластичностью, позволяющей создавать детали, работающие на деформацию;
• экологической безопасностью и нетоксичностью готовых изделий;
• минимальным коэффициентом усадки, гарантирующим стабильность геометрических размеров;
• возможностью окрашивания в массе для получения любого цвета, включая прозрачные варианты.

Технология производства и виды литья

Процесс литья изделий из полиуретана включает несколько обязательных этапов, каждый из которых влияет на качество конечного продукта. Сначала создается мастер-модель — эталон будущего изделия. Если у заказчика нет готовой 3D-модели, специалисты компании Пирамид 3Д могут разработать ее по фотографии, чертежу, эскизу или даже словесному описанию. С мастер-модели снимается силиконовая форма, в которую затем заливается полиуретановый состав. После закалки в термошкафу готовое изделие извлекается из формы.
В зависимости от требуемых характеристик конечного продукта применяются различные технологические подходы. Изготовление деталей из полиуретана может выполняться с использованием материалов, обладающих особыми свойствами:

• литье прозрачным полиуретаном — для оптических элементов и декоративных деталей;
• литье эластичными составами — для создания уплотнителей, кнопок, тактильных образцов;
• литье твердыми марками — для нагруженных конструкционных узлов и корпусных элементов;
• литье температуростойкими полиуретанами — для деталей, эксплуатируемых в условиях нагрева.

Применение технологии в производстве

Производство изделий из полиуретана на заказ востребовано в самых разных отраслях промышленности. Метод позволяет не только быстро получить прототип для тестирования, но и наладить мелкосерийный выпуск комплектующих без затрат на дорогостоящую пресс-форму. Это идеальное решение для стартапов, приборостроения, автомобилестроения и производства товаров народного потребления.
Компания Пирамид 3Д, имеющая десятилетний опыт работы и выполнившая более 3000 проектов (включая государственные заказы), предлагает полный цикл услуг. Мы гарантируем высокое качество, точное соблюдение геометрии и свойств материала. Если вам необходимо изготовить изделие из полиуретана по чертежам или образцам, наши инженеры подберут оптимальный состав и технологию.

Преимущества работы с профессионалами

Обращаясь к нам, вы получаете не просто услугу литья, а комплексное решение задачи. Мы используем современное оборудование и проверенные материалы, что гарантирует стабильность тиража. Изготовление изделий из полиуретана на заказ в СПб и Москве позволяет оперативно решать вопросы опытного и мелкосерийного производства.
Изделия из полиуретана, полученные методом литья в силикон, отличаются долговечностью, эстетичным внешним видом и точным соответствием техническому заданию. Это эффективный способ воплотить вашу идею в готовый продукт с минимальными временными и финансовыми затратами. Оставьте заявку на расчет стоимости производства изделий из полиуретана уже сегодня.