Ключевым этапом является создание моделей для изготовления силиконовых форм, которые обеспечивают точность и качество конечного продукта

Прежде чем приступить к изготовлению силиконовой формы, необходимо создать подготовку мастермодели для литья. Мастермодель представляет собой оригинальный образец, который копируется в силиконовой форме. Она должна обладать высокой детализацией и гладкостью поверхности, так как любые дефекты передаются на будущие изделия.

Способы создания мастермодели:

1. 3D-печать – используется для создания сложных геометрических форм с высокой точностью. Подходит для быстрого прототипирования.
2. Механическая обработка – фрезеровка и токарная обработка применяются для металлических и пластиковых моделей.
3. Ручное моделирование – подходит для художественных изделий, но требует значительных навыков.

Следующим шагом является изготовление оснастки для литья, то есть самой силиконовой формы.

Процесс включает несколько этапов:

1. Создание литниковой системы – продумываются пути подачи материала в форму
2. Заливка силиконом – используется высококачественный силикон с нужными характеристиками (жесткость, термостойкость и др.)
3. Выдержка и полимеризация – силикон застывает, после чего производится аккуратное разделение формы.
4. Готовая силиконовая форма позволяет получать точные копии мастермодели при использовании различных технологий литья.

Силиконовые формы используются в различных технологиях производства пластиковых изделий:

• Литье под вакуумом – обеспечивает равномерное заполнение формы, исключая образование пузырьков.
• Литье под давлением – применяется для серийного производства пластиковых деталей.
• Ротационное формование – позволяет получать полые изделия с тонкими стенками.
• Гравитационное литье – более простой метод, при котором материал заливается в форму самотеком.

Процесс создания моделей для изготовления силиконовых форм включает несколько важных этапов: разработку и подготовку мастермодели, изготовление оснастки, а также выбор технологии литья. От качества этих процессов зависит точность и долговечность конечного изделия. Использование современных методов, таких как 3D-печать и вакуумное литье, позволяет создавать высококачественные изделия с минимальными затратами.

Я не знаю,
что мне подходит

Литье эпоксидной смолы в силиконовые формы

Цена подготовки силиконовых форм и литья в них зависит от параметров производимого изделия, выбранного материала, требуемой партии и рассчитывается индивидуально.

Если у Вас есть вопросы свяжитесь с нами.
Мы расcчитаем стоимость и срок изготовления Вашей партии изделий.

Заказать изготовление деталей можно
по телефону: +7 (812) 907-06-69
или через почту cast@p-3d.ru

Литье пластиковых изделий на заказ

Примеры проектов

Корпус промышленной пожарной сигнализации

Крышка корпуса

Комплект изделий: корпус, крышка, накладка

Корпус «Аргос»

Кронштейн камеры медицинского прибора

Компоненты прибора: корпус, рукоятка

Комплект изделий: корпус, крышка, накладка

Заказать литье в силиконовые формы можно в компании «Pyramid-3D» в Санкт-Петербурге и Москве. У нас есть необходимое оборудование, широкий выбор пластиков, опыт работы с задачами разной сложности. Качество, высокая точность, оперативные сроки выполнения каждого заказа

Если у Вас есть вопросы свяжитесь с нами.
Мы расcчитаем стоимость и срок изготовления Вашей партии изделий.

Заказать изготовление деталей можно
по телефону: +7 (812) 907-06-69
или через почту cast@p-3d.ru

Формы изготавливают, используя жидкий двухкомпонентный силиконовый компаунд для изготовления форм на основе платинового или оловянного катализатора – удобный и надежный материал разной твердости и эластичности, позволяющий получить надежную форму с высокой степенью детализации. Готовые формы сохраняют свои характеристики и параметры на длительный период, и с одной формы часто можно получить около 20 отливок изделий из пластика.

На стоимость литья в силиконовые формы влияет количество нужных деталей, их размеры, вид материала, сложность поверхности. Процесс литья делится на следующие этапы:

Работа с мастер-моделью

• Изготовление мастер-модели (напечатанной на 3D-принтере или изготовленной методом ЧПУ).
• Подготовка мастер-модели к снятию формы.

Изготовление формы

• Монтаж опалубки.
• Установка мастер-модели в опалубку.
• Заливка предварительно смешанного двухкомпонентного силикона, его отверждение (время указано в описании).
• Разрезание или размыкание силиконовой формы, извлечение мастер-модели.

Литье пластика в силиконовую форму

• Предварительная чистка формы.
• Смыкание, заливка предварительно смешанного двухкомпонентного полиуретана в форму через литники.
• Отверждение полиуретанов в форме и закаливание (если требуется), извлечение отливки.

Материалы для литья в силиконовые формы – двухкомпонентные полимеры горячей или холодной полимеризации, получаемые за счет смешивания изоциановых соединений с соединениями, содержащими гидроксильные группы. Они текучие и вязкие, благодаря чему легко и равномерно заливаются в формы и хорошо застывают. В зависимости от поставленных задач затвердевшее изделие может быть эластичным, твердым, с глянцевой, матовой или шероховатой поверхностью, непрозрачным, прозрачным или окрашенным (по цвету). Использование специального состава позволит добиться высокой прочности.

Оборудование для литья в силиконовые формы:

• Вакуумная камера.
• Камера повышенного давления.
• Литьевые-вакуумная машина (ЛВМ). Использование данного device (устройства) позволит избавиться от воздуха и выполнить все работы в условиях вакуума.
• Термошкаф (для горячей отливки при высоких температурах). Для этого используем правила, указанные в описании.