Производство силиконовых форм

Изготовление силиконовых форм – важнейший этап технологии литья пластмасс в силиконовые формы с целью прототипирования и дальнейшего тиражирования деталей и изделий.

Для производства силиконовых форм используется жидкий двухкомпонентный RTV (room temperature vulcanization — отверждение при комнатной температуре) силикон на основе платинового или оловянного катализатора. Независимо от типа, силиконовые формы обеспечивают единый результат — детализированные качественные литые изделия. Чтобы добиться такого результата, нужно изготовить мастер-модель, с которой будет сниматься форма, а затем провести правильное изготовление силиконовых форм для литья.

Мастер-модель можно изготовить разными методами, но быстрее, дешевле и проще всего — с помощью установок трехмерной печати или станков с ЧПУ.

Описанный выше процесс изготовления силиконовых форм позволяет получать в кратчайшие сроки формы разного предназначения: для отливки деталей, корпусов, сувениров, декора, работы с пластмассами и полиуретанами, гипсом, другими материалами. Силикон позволяет работать со многими видами пластмасс. В любом случае обеспечивается высокий уровень передачи рельефа с мастер-модели.

Силиконовая форма для литья пластмасс достаточно прочная, чтобы обеспечить возможность литья мелкой или средней партии изделий. Предельное количество отливок изделия, получаемых с одной формы, зависит от геометрии и конструктива изделия, вида полиуретана, с которым она будет контактировать, и качества используемого силикона. Если требуется изготовить партию изделий большим числом, чем одна форма может позволить, то в этом случае готовят новую форму.

Изготовление силиконовых форм — это ключевой этап в процессе литья пластмасс, который используется для прототипирования и дальнейшего тиражирования деталей и изделий. Данный метод позволяет получать высококачественные копии с мастер-модели и точно передавать детали рельефа.
Мы понимаем, насколько важна надежность оснастки. Наша работа по изготовлению силиконовых форм на заказ базируется на использовании современных технологий и качественных материалов, что гарантирует безупречный результат для вашего бизнеса.

Что используется для производства оснастки?
Для производства литьевых форм применяется жидкий двухкомпонентный RTV-силикон (отверждение при комнатной температуре). В зависимости от задач используется состав на основе платинового или оловянного катализатора. Именно этот материал для изготовления силиконовых форм обеспечивает идеальную текучесть и точное копирование геометрии.
Для стартового этапа работы требуется мастер-модель. Быстрее, дешевле и проще всего создать ее методом 3D-печати или механической обработки на станках с ЧПУ. Таким образом, еще до заливки силикона мы получаем эталон будущего изделия.

Технология изготовления силиконовых форм
Процесс создания оснастки требует скрупулезного подхода и строгого соблюдения регламентов. Изготовление силиконовых форм для литья в Pyramid-3D происходит в несколько этапов:

• Подготовка мастер-модели: нанесение грунта, шлифовка и покраска прототипа для достижения идеальной поверхности.
• Монтаж технологических элементов: установка литников, выпоров и элементов крепежа, необходимых для будущей заливки пластика.
• Подготовка опалубки: герметизация конструкции, закрепление модели и обработка разделительным составом для легкого извлечения.
• Вакуумирование силикона: смешивание компонентов и удаление воздуха, чтобы избежать появления пузырьков в готовой оснастке.
• Заливка смеси в подготовленную опалубку.
• Полимеризация: процесс занимает от 3 до 24 часов в зависимости от типа силикона.
• Извлечение мастер-модели: финальная очистка полости формы, после чего она готова к работе.

Особенности и преимущества литья в силикон
Пирамид 3Д предлагает свои услуги в Москве и Петербурге и обеспечивает единый стандарт качества.
Правильно изготовленная оснастка позволяет решить широкий спектр задач: от отливки сувениров и декора до создания корпусов для приборов и сложных технических деталей. Мы практикуем изготовление силиконовых форм под заказ с учетом ваших требований к тиражу. Силикон достаточно прочен, чтобы выдержать заливку пластмасс, полиуретанов, гипса и других материалов. Количество отливок с одной формы зависит от сложности геометрии и типа используемого полимера.

Если вам нужно получить крупную партию, мы можем оперативно подготовить дублирующую оснастку. Кроме того, в нашей компетенции — изготовление больших силиконовых форм и работа со сложной геометрией.
Почему выбирают нас?
Компания Пирамид 3Д уже более 10 лет работает на рынке, за это время мы выполнили больше 3000 успешных проектов, включая государственные заказы. Когда клиент решает заказать изготовление силиконовой формы, он получает комплексный сервис:

• Создание 3D-модели по вашему эскизу, чертежу, фотографии или словесному описанию.
• Изготовление силиконовой формы для литья пластика и других материалов.
• Контроль качества на всех этапах производства.

Если вы хотите заказать изготовление формы для литья из силикона или серийное изготовление форм из силикона, обратитесь к нам. Мы поможем воплотить вашу идею с высокой точностью и в кратчайшие сроки.